Технологические возможности
ПАО "Сумское НПО им. М.В.Фрунзе" уникально по своим технологическим возможностям, оснащено самым современным оборудованием. Предприятие располагает высокоразвитым заготовительным, сварочносборочным и механосборочным производствами, технический уровень которых соответствует самым высоким требованиям к качеству продукции
Кузнечное производство
Поковки изготавливаются методом свободной ковки и штамповки в подкладном инструменте из конструкционных углеродистых, низколегированных, легированных, коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и износостойких сталей и цветных металлов.
Оборудование:
Гидравлический ковочный пресс фирмы JSW (Япония) усилием 2000 т.с.
Обслуживается ковочным манипулятором грузоподъёмностью 18 тонн.
Позволяет получать следующие поковки: - диски сплошные и с отверстием диаметром до 1500 мм и массой до 5000 кг; - валы диаметром бочки до 750 мм, длинной до 6000 мм и массой до 8000 кг; - раскатные кольца с наружным диаметром до 1800 мм и массой до 6000 кг; - цилиндры с вытяжкой на оправке с наружным диаметром до 900 мм и длиной до 1800 мм, массой до 5000 кг. - бруски и пластины длинной до 5000 мм массой до 10000 кг.
Кольцераскатной стан RAW 160/125 фирмы "Wagner Dorthund" с радиальным усилием 160 т.с. и аксиальным 125 т.с
Позволяет получать бесшовные раскатные кольца с наружным диаметром от 450 мм до 3500 мм, высотой от 60 до 500 мм и массой до 3500 кг.
Молота свободной ковки пневматические и паровоздушные, арочного и мостового типа с массой падающих частей от 150 кг до 3000 кг.
Позволяет получать следующие поковки:
диски и раскатные кольца диаметром от 100 мм до 600 мм, массой до 320 кг;
валы диаметром бочки до 400 мм и длинной до 3500 мм, массой до 2000 кг;
бруски и пластины сечением до 350 мм, длинной до 3500 мм, массой до 2000кг;
фасонные.
Литейное производство
В объединении функционируют мощные литейные цеха, обеспечивающие отливками основное производство, а также поставки по кооперации. В составе литейных цехов имеются участки литья под высоким и низким давлением, по выплавляемым моделям, а также участки непрерывного литья заготовок из стали и алюминия. Изготавливаются отливки из серого чугуна, сталей, цветных металлов и сплавов.
Отливки из серого чугуна изготавливаются следующих марок СЧ 10, СЧ 35 (ГОСТ 1412-85), ЧХ1, ЧХ2, ЧХЗ (ГОСТ 7769-82), предназначены для изготовления деталей атомных насосов, тяжелых компрессоров и химической аппаратуры, которые работают в условиях агрессивных, токсичных, взрыво- и пожароопасных сред, высоких давлений и широких температурных интервалов. К готовым отливкам предъявляются высокие требования по механическим свойствам, микроструктуре, хим.составу и плотности. Плавка чугуна производится в индукционных печах ИЧТ-6.
Развес литья: от 50 г до 20000 кг при максимальных размерах 6000x4000x900 мм.
Стальные отливки изготавливаются следующих марок: 20Л, 25Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 35ГЛ, 20Х13Л, 12Х18Н9ТЛ (ГОСТ 977-88), предназначены для изготовления деталей атомных насосов, центрифуг и тяжелых компрессоров, которые работают в условиях радиоактивных сред и высоких давлений. Плавка стали производится в дуговых печах ДСП-1.5, ДСП-3 и индукционной ИСТ-0,4.