Анализ производственной деятельности ГУП РМ «Лисма»
Лампы накаливания общего назначения относятся к основным типам ламп, являются в настоящее время наиболее массовой, доступной по цене и удобной в эксплуатации среди производимых источников света. ЛОН широко применяются в бытовом и промышленном освещении. Анализируя показатели таблиц 2.4 можно сделать ряд выводов:
- цеха №7 и №16 направлены на производство одинакового типа ламп- ламп общего назначения, но цех №7 производит сравнительно большее количество продукции, чем цех №16. Объясняется это наличием более масштабных производственных площадей цеха №7, а не квалификацией персонала или трудовой дисциплиной;
не смотря на разницу в площадях, наблюдается одинаковая тенденция увеличения брака после первого предъявления в 2007 году. Связан этот факт с нестабильной работой предприятия в 2007 году. В связи со сложным финансовым положением ГУП РМ «Лисма» в апреле-мае данного года оказалось на гране остановки;
наблюдается понижение окончательного брака в 2008 году после проведения различных мероприятий по модернизации продукции и соответственно оборудования.
Специальные лампы предназначены для использования находящегося в эксплуатации оборудования отечественного производства. У данного типа ламп относительно низкая цена, хорошее качество, стимулирующее потребителя к покупке. Из таблицы видно, что выпуск продукции по сравнению с лампами общего назначения достаточно ниже. Связан данный факт прежде всего с очень сложной технологией производства изделий, низкой скоростью работы линий и, соответственно, небольшим планом производства. Уровень брака после первого предъявления достаточно высокий. Особенно увеличение наблюдается в 2007 году, объясняется это наличием в цехе №27 полу автоматизированного производства и, соответственно, небольшим количеством рабочего персонала, а так как оборудование устаревшее и отсутствовала возможность его модернизации в связи с тяжелым финансовым состоянием именно в 2007 году, то поэтому наблюдается рост процента брака. Но уже к 2009 году уровень брака заметно снизился благодаря проведенным мероприятиям и финансовой поддержке со стороны государства.
Выпуск газоразрядных ламп высокого давления намного меньше, если сравнивать с лампами общего назначения. Явно просматривается увеличение уровня забракованных изделий в кризисный 2007 год и резкое понижение процента брака в 2008 году (с 0,63% до 0,32%). Следует отметить, что процент окончательного брака относительно низкий, по сравнению с другими рассматриваемыми типами ламп, связано это с хорошо налаженным производством, сравнительно небольшим уровнем выпуска и наличием давно работающего высококвалифицированного персонала.
Анализ выявляемых при контроле видов дефектов ламп позволяет сделать вывод о том, что в большинстве своем это «механический» брак, а именно: несоответствие геометрических размеров, не запаянные и не обрезанные вводы, деформация цоколя, мастика на цоколе. Появление данных видов дефектов связано, прежде всего, с устаревшим технологическим оборудованием.
Руководитель СП, производящего продукцию принимает меры к недопущению повторных случаев изготовления брака, в дальнейшем изучая причины, повлекшие за собой брак и устранение их.
На сегодняшний день ассортимент продукции ГУП РМ «Лисма» самый широкий среди предприятий-производителей светотехнической продукции. Это лампы накаливания общего назначения, люминесцентные лампы низкого давления, газоразрядные высокого давления, кварцево-галогенные, местного освещения, декоративные, зеркальные, судовые, для транспорта и другие - порядка 800 типоразмеров. На ГУП РМ «Лисма» достаточно низкий процент рекламации, а это значит, что главная цель ГУП РМ «Лисма»-удовлетворение потребителей достигается по мере возможности максимально. Удельный вес новой продукции, в общем, ее выпуске в 2007г. значительно вырос (более чем в 2 раза) по сравнению с 2005-2006гг. В дальнейшем, в 2008-2009гг. он уже превысил показатель 2007г.(56,7% и 47,5% соответственно). Связано это с тем, что начиная с 2007г. проводились работы по изготовлению новых изделий, технологий и модернизации оборудования. Рассматривая данные о затратах по обеспечению качества можно сказать, что расходы не совсем целесообразны. Очень маленький процент приходится на учебу по качеству. Этому аспекту уделяется недостаточное внимание, а ведь именно учеба всех сотрудников на предприятии является главным звеном в достижении высших результатов в области качества. На предупредительные затраты должен приходится более высокий процент, больше внимания нужно уделять расходам на оргтехнические мероприятия по качеству, в том числе на модернизацию оборудования и выпуск новой продукции, необходимо предупреждать появление брака, выявлять возможные причины его возникновения. Из вышеизложенного можно сказать, что всему персоналу в целом необходимо вовремя выявлять недостатки в производстве и грамотно их устранять.